Hilaw nga Materyal
Ang aluminyo nag-ihap sa pipila sa pinakadaghang elemento: human sa oksiheno ug silicon, kini ang labing igo nga detalye nga gitino sulod sa salog sa yuta, nga naglangkob sa kapin sa walo ka porsyento sa crust ngadto sa intensity nga napulo ka milya ug makita sa halos matag komon nga bato.
Bisan pa, ang aluminyo wala mahitabo sa lunsay, asero nga porma niini kondili ingon nga hydrated aluminum oxide (usa ka sinagol nga tubig ug alumina) nga gisagol sa silica, iron oxide, ug titania.Ang labing bug-os nga gidak-on nga aluminum ore mao ang bauxite, nga ginganlan sunod sa Pranses nga lungsod sa Les Baux diin kini nausab ngadto sa determinado niadtong 1821. Ang bauxite nagdala sa puthaw ug hydrated aluminum oxide, nga ang ulahi nagrepresentar sa kinadak-ang constituent nga panapton.
Sa pagkakaron, ang bauxite igo na nga abunda aron ang labing maayo nga mga deposito nga adunay sulod nga aluminum oxide nga kwarentay singko porsyento o labaw pa ang gimina aron mahimong aluminum.Ang mga konsentradong deposito nadiskobrehan sa matag amihanan ug habagatang hemisphere, nga ang kinatas-ang ore nga gigamit sulod sa Estados Unidos naggikan sa West Indies, North America, ug Australia.
Tungod kay ang bauxite mahitabo duol kaayo sa nawong sa yuta, ang mga pamaagi sa pagmina sayon kaayo.Ang mga eksplosibo gigamit sa pagbukas sa dagkong mga gahong sa mga higdaanan sa bauxite, nga human niana ang kinapungkayan nga mga lut-od sa hugaw ug bato matangtang.Ang nabutyag nga ore dayon tangtangon gamit ang front cease loaders, itapok sa mga van o railroad cars, ug dad-on ngadto sa pagproseso sa kinabuhi sa planta.Ang bauxite bug-at (kasagaran, usa ka tonelada nga aluminum ang mahimo gikan sa 4 ngadto sa 6 ka tonelada nga ore), busa, aron makunhuran ang bili sa pagdala niini, kini nga mga bulak kanunay nga nahimutang nga duol kutob sa mahimo sa mga minahan sa bauxite.
Ang Proseso sa Paggama
Ang pagkuha sa natural nga aluminum gikan sa bauxite naglakip sa mga pamaagi.Una, ang ore gidalisay aron matangtang ang mga hugaw sama sa iron oxide, silica, titania, ug tubig.Dayon, ang resulta nga aluminum oxide gitunaw aron sa paghatag ug natural nga aluminum.Human niana, ang aluminum giligid aron makahatag og foil.
Pagpino-Bayer nga proseso
1. Ang teknik sa Bayer nga gigamit sa pagpino sa bauxite adunay 4 ka mga lakang: paghilis, rationalization, ulan, ug calcination.Atol sa lebel sa paghilis, ang bauxite kay salog ug gisagol sa sodium hydroxide sa sayo pa kay sa pagbomba ngadto sa dagkong, pressure nga mga tangke.Niini nga mga tangke, nga gitawag nga mga digester, ang kombinasyon sa sodium hydroxide, kainit, ug presyur nagbungkag sa ore ngadto sa usa ka saturated nga tubag sa sodium aluminate ug dili matunaw nga mga kontaminante, nga nahimutang sa ubos.
2. Ang sunod nga hugna sa teknik, rasyonalisasyon, naglakip sa pagpadala sa solusyon ug sa mga kontaminante pinaagi sa usa ka fixed sa mga tangke ug mga press.Atol niini nga degree, ang mga filter sa panapton nag-lit-ag sa mga kontaminante, nga mahimo unya nga ilabay.Human ma-filter pag-usab, ang katapusang solusyon ibalhin sa usa ka cooling tower.
3. Sa sunod nga ang-ang, ulan, ang aluminum oxide solusyon aksyon ngadto sa usa ka dako nga silo, diin, sa usa ka adaptation sa Deville teknik, ang pluwido gisabwag sa mga kristal sa hydrated aluminum sa pagpalambo sa pagporma sa aluminum tinumpag.Samtang ang mga kristal sa liso nagdani sa ubang mga kristal sa sulod sa solusyon, ang dagkong mga pungpong sa aluminum hydrate nagsugod sa pagporma.Kini una nga gisala ug pagkahuman gihugasan.
4.Calcination, ang pinakaulahing lakang sa sulod sa sistema sa pagpino sa Bayer, naglakip sa pagbutyag sa aluminum hydrate sa sobra nga temperatura.Kini nga grabe nga kainit nag-dehydrate sa tela, nagbilin usa ka nahabilin nga maayo kaayo nga puti nga pulbos: aluminum oxide.
Pagtunaw
1. Ang pagtunaw, nga nagbulag sa aluminum-oxygen compound (alumina) nga gihimo uban sa tabang sa pamaagi sa Bayer, mao ang mosunod nga lakang sa pagkuha sa natural, steel aluminum gikan sa bauxite.Bisan kung ang sistema nga gigamit karon naggikan sa electrolytic nga pamaagi nga giimbento kadungan pinaagi ni Charles Hall ug Paul-Louis-Toussaint Héroult sa ulahing bahin sa ikanapulog-siyam nga siglo, kini gi-moderno.Una, ang alumina natunaw sa usa ka smelting mobile, usa ka lawom nga agup-op sa metal nga adunay linya sa carbon ug puno sa usa ka gipainit nga konduktor nga likido nga gilangkoban labi na sa aluminum compound cryolite.
2. Sunod, ang usa ka electric powered kontemporaryo gipadagan pinaagi sa cryolite, hinungdan sa usa ka crust maporma ibabaw sa kinatumyan sa alumina matunaw.Sa diha nga ang dugang nga alumina matag karon ug unya gikutaw ngadto sa sagol, kini nga tinapay mabuak ug mapalihok sa ingon ka maayo.Samtang ang alumina matunaw, kini electrolytically decomposes sa paghimo sa usa ka layer sa putli, tinunaw nga aluminum sa labing ubos sa smelting cellular.Ang oksiheno naghiusa sa carbon nga gigamit sa linya sa cellular ug mogawas sa porma sa carbon dioxide.
3.Sa gihapon sa tinunaw nga porma, ang giputli nga aluminum gikuha gikan sa smelting cells, gibalhin ngadto sa crucibles, ug gihaw-as ngadto sa mga hurnohan.Sa kini nga degree, ang ubang mga hinungdan mahimong ipakilala aron mahatagan ang mga aluminyo nga haluang metal nga adunay mga kinaiya nga angay sa produkto sa paghunong, bisan kung ang foil sagad nga gihimo gikan sa kasiyaman ug siyam.8 o kasiyaman nga porsyento nga puro nga aluminyo.Ang likido dayon ibubo ngadto sa direkta nga kick back casting gadgets, diin kini mobugnaw ngadto sa dagkong mga slab nga gitawag nga "ingots" o "reroll inventory."Human ma-annealed—ang init nga giatiman aron mapauswag ang pagkatrabaho—ang mga ingot angayan nga iligid sa foil.
Ang usa ka alternatibo nga pamaagi sa pagtunaw ug paghulma sa aluminum gitawag nga "non-stop casting."Kini nga pamaagi naglakip sa linya sa produksiyon nga naglakip sa usa ka melting furnace, usa ka tipiganan sa fireplace nga naglangkob sa tinunaw nga metal, usa ka switch system, usa ka casting unit, usa ka kombinasyon nga unit sama sa pinch rolls, shear ug bridle, ug usa ka rewind ug coil nga sakyanan.Ang duha ka mga pamaagi makamugna og imbentaryo sa gibag-on sugod sa 0.One hundred twenty five to zero.250 pulgada (0.317 to 0.635 centimeter) ug sa daghang gilapdon.Ang ganansya sa padayon nga pamaagi sa paghulma mao nga wala kini magkinahanglan usa ka lakang sa pag-anil sa wala pa ang pagpaligid sa foil, sama sa paagi sa pagtunaw ug paghulma, tungod kay ang annealing kanunay nga gihimo sa tibuuk nga sistema sa paghulma.
Nagligid nga foil
Human mahimo ang imbentaryo sa foil, kini kinahanglan nga pagkunhod sa gibag-on aron mahimo ang foil.Gihimo kini sa usa ka rolling mill, diin ang panapton milabaw sa daghang mga higayon pinaagi sa metallic rolls nga gitawag og work rolls.Samtang ang mga palid (o mga web) sa aluminyo moagi sa mga rolyo, kini gipislit nga mas nipis ug gigawas sa wanang taliwala sa mga rolyo.Ang mga rolyo sa trabaho gipares sa mas bug-at nga mga rolyo nga nailhan nga backup nga mga rolyo, nga nagpadapat sa stress aron makatabang sa pagpadayon sa pagkamaayo sa mga rolyo sa mga pintura.Kini makahimo sa pagpreserbar sa mga sukat sa produkto sulod sa mga pagtugot.Ang mga dibuho ug mga backup nga rolyo nagtuyok sa sukwahi nga mga panudlo.Ang mga lubricant gidugang aron mapadali ang rolling technique.Atol niini nga rolling system, ang aluminum usahay kinahanglan nga annealed (warmness-treated) aron mamentinar ang workability niini.
Ang diskwento sa foil kontrolado sa tabang sa pag-adjust sa rpm sa mga rolyo ug sa viscosity (ang pagsukol sa pag-glide), gidaghanon, ug temperatura sa mga rolling lubricant.Ang gintang sa rolyo nagtino sa gibag-on ug gidugayon sa foil nga mobiya sa galingan.Kini nga gintang mahimong i-adjust sa tabang sa pagpataas o pagpaubos sa mas taas nga roll sa mga painting.Ang pagpaligid nagpatunghag duha ka natural nga pagkahuman sa foil, matin-aw ug matte.Ang tin-aw nga katapusan gihimo samtang ang foil moabut sa paghikap sa mga dibuho nga roll ibabaw.Aron mahimo ang matte nga katapusan, ang duha ka mga palid kinahanglan nga iputos ug dungan nga paligdi;samtang kini nakab-ot, ang mga ngilit nga naghikap sa matag lain-laing adunay usa ka matte nga pagkahuman.Ang uban pang mekanikal nga mga teknik sa pagtapos, nga kasagarang gihimo sa panahon sa pag-convert nga mga operasyon, mahimong magamit sa paghatag positibo nga mga sumbanan.
Samtang ang mga palid sa foil moagi sa mga roller, kini giputol ug gihiwa gamit ang lingin o sama sa labaha nga mga kutsilyo nga gitaod sa roll mill.Ang trimming nagtumong sa mga rims sa foil, bisan pa nga ang pag-slitt naglakip sa pagputol sa foil ngadto sa daghang mga palid.Kini nga mga lakang gigamit sa pag-supply sa nipis nga mga linukot nga gilapdon, sa pagputol sa mga ngilit sa adunay sapaw o laminated nga imbentaryo, ug sa paghatag ug square nga mga bahin.Alang sa sigurado nga paggama ug pagbag-o sa mga operasyon, ang mga web nga nabuak sa tibuuk nga pagligid kinahanglan nga dugtong ibalik, o dugtong.Ang kasagarang mga matang sa splices para mahimong miyembro sa webs sa simple nga foil ug/o subsidized foil naglangkob sa ultrasonic, heat-sealing tape, stress-sealing tape, ug electric welded.Ang ultrasonic splice naggamit ug usa ka stable-state weld—nga gihimo gamit ang ultrasonic transducer—sulod sa nagsapaw nga metal.
Mga pamaagi sa pagtapos
Alang sa daghang mga pakete, ang foil gigamit sa IV / kombinasyon sa lainlaing mga sangkap.Mahimo kini nga tabunan sa usa ka halapad nga lainlain nga mga substansiya, nga naglakip sa mga polymers ug resins, alang sa mga pangdekorasyon, depensiba, o pagpainit-pagbugkos nga mga gimbuhaton.Mahimo kini nga laminated sa mga papel, paperboard, ug plastik nga mga salida.Mahimo usab kini nga putlon, maporma sa bisan unsang porma, i-print, i-embossed, hiwaon ngadto sa mga strips, sheeted, etched, ug anodized.Kung ang foil naa na sa katapusan nga nasud, kini giputos ug gipadala sa kliyente.
Pagkontrol sa Kalidad
Dugang sa in-method nga pagkontrol sa mga parameter sama sa temperatura ug oras, ang nahuman nga produkto sa foil kinahanglan nga makatagbo sa mga positibo nga kinahanglanon.Pananglitan, ang usa sa usa ka matang sa pagbag-o nga mga pamaagi ug paghunong sa paggamit sa nakit-an nga nanginahanglan lainlaing mga sakup sa pagkauga sa salog sa foil alang sa labing maayo nga pasundayag.Ang pagtan-aw sa pagkabasa gigamit sa pagdesisyon sa pagkauga.Sa kini nga pagsulay, ang talagsaon nga mga solusyon sa ethyl alcohol sa distilled nga tubig, sa mga pag-uswag sa napulo ka porsyento uban sa tabang sa gidaghanon, gibubo sa usa ka uniporme nga paglihok sa ibabaw sa foil.Kung walay drops form, ang wettability kay 0. Ang teknik gipadayon hangtod matino kung unsa nga gamay nga porsyento sa alkohol nga solusyon ang hingpit nga basa sa foil floor.
Ang uban pang mga kritikal nga kabtangan mao ang gibag-on ug kusog sa tensile.Ang mga standard nga pamaagi sa pagsusi gipauswag sa tabang sa American Society For Testing and Materials (ASTM).Ang gibag-on gitino pinaagi sa pagtimbang sa usa ka sample ug pagsukod sa lugar niini, pagkahuman gibahin ang gibug-aton pinaagi sa gihimo sa lugar kung ang densidad sa alloy.Ang pag-usisa sa tensiyon gikan sa foil kinahanglan nga maampingon nga kontrolon tungod kay tan-awa ang mga sangputanan mahimo’g mag-antos gikan sa gahi nga mga sulud ug ang presensya sa gagmay nga mga depekto, ingon man ang uban pang mga variable.Ang sumbanan gipahimutang sa usa ka pagkupot ug ang usa ka tensile o pagbira nga presyur gigamit hangtod nga nabali ang sumbanan.Ang presyur o elektrisidad nga gikinahanglan aron mabungkag ang sumbanan gisukod.
Oras sa pag-post: Mar-08-2022